亜鉛ー鉄合金めっき光沢剤 ストロンジンクシリーズ
耐食性に優れたジンケートタイプの亜鉛-鉄合金めっき光沢剤です。
※個別カタログを参照してください。
【回転用】ストロンジンクZF-100
特長 |
・塩水噴霧試験で亜鉛めっきの3〜5倍の高耐食です。
・合金比は凹部も凸部も均一で耐食性が安定しています。
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【回転用】ストロンジンクZF-102
特長 |
・従来の浴より廃水処理性が良好です。
・三価クロム化成皮膜剤との相性が良く耐食性が安定します。
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【静止用】ストロンジンクZF-105
特長 |
・塩水噴霧試験で亜鉛めっきの3〜5倍の高耐食です。
・合金比は凹部も凸部も均一で耐食性が安定しています。
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【静止用】ストロンジンクZF-107
特長 |
・従来の浴より廃水処理性が良好です。
・三価クロム化成皮膜剤との相性が良く耐食性が安定します。
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亜鉛ー鉄合金めっき用三価クロム化成皮膜剤
六価クロムを含有しません。既存の亜鉛-鉄合金めっきの後処理に使用できます。
※個別カタログを参照してください。
トライナーTRF-930
外観 |
白色〜淡黄色
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特長 |
・二次加工後でも優れた耐食性を有します。
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トライナーTRF-966
外観 |
黒色
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特長 |
・深みのある黒色外観が得られます。
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亜鉛ーニッケル合金めっき光沢剤 ストロンNiジンクシリーズ
耐熱性・耐食性に優れた亜鉛-ニッケル合金めっき光沢剤です。
※固別カタログを参照してください。
【静止・回転用】ストロンNiジンク ZN-202
めっき皮膜中のニッケル共析率 |
5〜10%
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特長 |
・低ニッケル共析率で二次加工性を重視するめっきに最適です。
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【静止・回転用】ハイNiジンク ZN-204J
めっき皮膜中のニッケル共析率 |
13〜18%
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特長 |
・高ニッケル共析率のめっきが安定して得られます。
・鉄陽極を使用出来ます。
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【静止用】ストロンNiジンク ZN-208
めっき皮膜中のニッケル共析率 |
薬剤選定により9〜18%
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特長 |
・幅広いニッケル共析率を設定できます。
・浴温度を従来より高くでき、高い電流効率で生産可能です。
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【回転用】ストロンNiジンク ZN-208K
めっき皮膜中のニッケル共析率 |
10〜18%
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特長 |
・幅広いニッケル共析率を設定できます。
・浴温度を従来より高くでき、高い電流効率で生産可能です。
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【静止・回転用】アシッドNiジンクAZN-6900
めっき皮膜中のニッケル共析率 |
13〜18%
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特長 |
・酸性浴でアルカリ浴より電流効率が高いため、めっき時間の短縮が可能です。
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亜鉛ーニッケル合金めっき用三価クロム化成皮膜剤
六価クロムを含有しません。既存の亜鉛-ニッケル合金めっきの後処理に使用できます。
※個別カタログを参照してください。
トライナーTRN-988
外観 |
青色〜淡黄色
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特長 |
・均一な外観。二次加工後の耐食性に優れます。
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5P043
外観 |
白色〜淡黄色
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特長 |
・長期ランニングしても耐食性が安定しています。
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5W115
外観 |
黒色
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特長 |
・13%以上のニッケル共析率においてツヤのある黒味が得られます。
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